Круг 18ХГТ 270 мм
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 18ХГТ ?270 мм — высокопрочный легированный прокат для ответственных узлов и деталей
Основные технические характеристики:
- Марка стали: 18ХГТ
- Форма сечения: Круг
- Диаметр: 270 мм
- Стандарт изготовления: ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали»
- Состояние поставки: Горячекатаное или термически обработанное (улучшение — закалка + высокий отпуск)
- Точность прокатки: Обычная (В)
- Длина заготовки: 4–6 м (по согласованию — до 12 м)
- Масса 1 метра погонного: 47,78 кг
- Количество метров в 1 тонне: 20,93 м
Химический состав стали 18ХГТ (по ГОСТ 4543-71), %
Сталь марки 18ХГТ относится к группе легированных конструкционных сталей, предназначенных для изготовления деталей, подвергающихся цементации и последующей термической обработке. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокую твёрдость поверхности при сохранении вязкой сердцевины.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,15–0,21 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Титан (Ti) | 0,03–0,09 |
| Сера (S) | не более 0,035 |
| Фосфор (P) | не более 0,035 |
| Никель (Ni) | не более 0,30 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
Особенности легирования:
- Хром (Cr) повышает прокаливаемость, твёрдость и износостойкость.
- Титан (Ti) измельчает зерно, улучшает механические свойства и повышает стабильность структуры при термообработке.
- Марганец (Mn) увеличивает прочность и способствует улучшению прокаливаемости.
- Низкое содержание углерода в исходном состоянии позволяет обеспечить пластичность заготовки перед цементацией.
Механические свойства стали 18ХГТ после улучшения (закалка + отпуск)
После термической обработки (улучшения) и цементации на глубину 0,8–1,5 мм, сталь 18ХГТ демонстрирует высокие показатели прочности и износостойкости. Ниже приведены усреднённые значения механических свойств для проката диаметром до 300 мм:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | 800–1000 |
| Предел текучести (?т), МПа | не менее 650 |
| Относительное удлинение (?5), % | не менее 11 |
| Относительное сужение (?), % | не менее 50 |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C), Дж/см? | не менее 60 |
| Твёрдость поверхности после цементации и закалки, HRC | 56–62 |
| Твёрдость сердцевины, HRC | 25–35 |
Данные свойства обеспечивают надёжную работу деталей в условиях знакопеременных нагрузок, ударных воздействий и трения.
Физические свойства стали 18ХГТ
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Теплопроводность (при 100?°C), Вт/(м·К) | 42 |
| Удельная теплоёмкость (при 20?°C), Дж/(кг·К) | 477 |
| Температура плавления, °C | ~1450–1500 |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C), 1/°C | 11,5?10?? |
| Удельное электрическое сопротивление, Ом·м | 0,25?10?? |
Физические характеристики позволяют использовать сталь 18ХГТ в условиях умеренных температур (до +200?°C) без потери прочностных свойств. Материал не является магнитотвёрдым, но обладает ферромагнитными свойствами.
Технологические свойства стали 18ХГТ
Свариваемость
Сталь 18ХГТ ограниченно свариваема. Рекомендуется сварка с предварительным подогревом до 200–300?°C и последующей термической обработкой (отжигом). Применяются электроды типа Э-12Х13, Э-10Х5МФ. Сварка без предварительного подогрева может привести к образованию трещин в зоне термического влияния.
Обрабатываемость резанием
В состоянии поставки (после улучшения) сталь обрабатывается удовлетворительно. Рекомендуемые режимы:
- Твёрдость заготовки: 220–260 HB
- Подача: 0,2–0,5 мм/об
- Скорость резания: 80–120 м/мин (для стали)
- Инструмент: твёрдый сплав (ВК8, Т15К6)
После цементации и закалки обработка возможна только шлифованием.
Обрабатываемость давлением
Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: 1200–800?°C. Не рекомендуется охлаждение в воде после ковки — необходимо замедленное охлаждение в яме или под шлаком для предотвращения трещинообразования.
Склонность к отпускной хрупкости
Сталь 18ХГТ не склонна к отпускной хрупкости II рода, что позволяет использовать её в ответственных узлах без риска хрупкого разрушения при длительной эксплуатации.
Цементация
Одно из ключевых преимуществ стали 18ХГТ — высокая склонность к цементации. Процесс проводится в газовой или твёрдой среде при температуре 920–950?°C в течение 4–8 часов. Глубина цементованного слоя — 0,8–1,5 мм. После цементации обязательна закалка с охлаждением в масле и последующий отпуск при 150–200?°C.
Области применения стали 18ХГТ
Благодаря уникальному сочетанию прочности, износостойкости и вязкости, сталь 18ХГТ широко применяется в машиностроении, особенно в узлах, подвергающихся интенсивному износу и ударным нагрузкам. Круг диаметром 270 мм из этой марки стали используется для изготовления следующих деталей:
1. Шестерни и зубчатые колёса
Особенно в коробках передач, редукторах, промышленных станках. Цементация обеспечивает высокую твёрдость зубьев при сохранении вязкой сердцевины, что предотвращает хрупкое разрушение.
2. Валы и оси
Коленчатые валы, карданные валы, полуоси в транспортном машиностроении. Диаметр 270 мм позволяет изготавливать заготовки для крупных валов, работающих под высокими нагрузками.
3. Шпиндели и цапфы
В станкостроении — шпиндели токарных, фрезерных и шлифовальных станков. Высокая точность обработки и износостойкость обеспечивают долгий срок службы.
4. Пальцы и штифты
Ответственные пальцы шарниров, штифты крепления, оси подвески в тяжёлой технике (экскаваторы, бульдозеры, краны).
5. Крепёж особой прочности
Болты, шпильки, гайки для узлов с высокими требованиями к надёжности (например, в авиапромышленности, энергетике).
6. Детали горно-шахтного оборудования
Зубья дробилок, шестерни буровых установок, валы конвейеров — всё, что работает в условиях абразивного износа и вибраций.
7. Компоненты нефтегазового оборудования
Шестерни насосов, валы компрессоров, детали арматуры, работающие под давлением и в агрессивных средах (при дополнительной антикоррозионной защите).
8. Детали железнодорожного транспорта
Оси колёсных пар, шестерни тяговых редукторов, элементы подвески — всё, что требует высокой усталостной прочности.
9. Агрегаты сельскохозяйственной техники
Шестерни комбайнов, валы мотовил, пальцы плугов — детали, подвергающиеся ударам и абразивному износу.
10. Элементы военной и специальной техники
Шестерни бронетехники, валы гусеничных передач, оси опор — где критична надёжность и долговечность.
Преимущества использования круга 18ХГТ ?270 мм
- Высокая прочность и износостойкость после термообработки.
- Отличная прокаливаемость благодаря легированию хромом и марганцем.
- Стабильность структуры за счёт титана, предотвращающего рост зерна.
- Хорошая обрабатываемость в состоянии поставки.
- Долгий срок службы деталей в тяжёлых условиях эксплуатации.
- Совместимость с современными методами упрочнения — цементация, азотирование, поверхностная закалка ТВЧ.
Рекомендации по хранению и транспортировке
- Хранить в закрытом сухом помещении, защищённом от атмосферных осадков.
- Не допускать контакта с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли).
- При длительном хранении рекомендуется смазка поверхности антикоррозионными составами.
- При транспортировке исключить ударные нагрузки, предотвращать деформацию заготовок.
Гарантийные обязательства
- Соответствие ГОСТ 4543-71 и техническим условиям.
- Предоставление сертификатов качества и паспортов на продукцию.
- Возможность поставки с дополнительным контролем (УЗД, структура, механические испытания).
Данный товар — круг 18ХГТ ?270 мм — можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд». Мы предлагаем высококачественный прокат от проверенных производителей, оперативную отгрузку и гибкие условия сотрудничества.
?? Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
Наши специалисты проконсультируют по техническим характеристикам, условиям поставки и помогут подобрать оптимальный объём заказа. Доверьтесь профессионалам — выбирайте металлопрокат, который работает на результат