- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 38Х2МЮА ?230 мм — высокопрочный конструкционный пруток для ответственных узлов
Стальной круг 38Х2МЮА ?230 мм — это горячекатаный или калиброванный пруток из легированной конструкционной стали, предназначенный для производства деталей, работающих в условиях повышенных механических нагрузок, вибраций и износа. Материал обладает высокой прочностью, износостойкостью и стабильными характеристиками после термической обработки, что делает его незаменимым в машиностроении, авиационной промышленности, энергетике и других высокотехнологичных отраслях.
Основные технические характеристики
- Марка стали: 38Х2МЮА
- Сортамент: Круг
- Диаметр: 230 мм
- Способ производства: Горячекатаный или калиброванный (в зависимости от заказа)
- Класс прочности: Повышенный
- Нормативный документ: ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали»
- Тип термообработки: Закалка + высокий отпуск (по умолчанию)
- Поверхность: Без оксидной окалины (при калибровке), допускаются следы удаляемой окалины при горячей прокатке
- Точность прокатки: Обычная (Б) или повышенная (А) — по согласованию
- Направление волокон: Вдоль оси прутка
Химический состав стали 38Х2МЮА (по ГОСТ 4543-71)
Марка 38Х2МЮА расшифровывается следующим образом:
- 38 — среднее содержание углерода ~0,38%
- Х — хром
- 2 — содержание хрома ~2%
- М — молибден
- Ю — алюминий
- А — высококачественная сталь (массовая доля серы и фосфора снижена)
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,33–0,40 |
| Хром (Cr) | 1,80–2,20 |
| Молибден (Mo) | 0,20–0,30 |
| Алюминий (Al) | 0,70–1,20 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,40–0,70 |
| Сера (S) | ? 0,025 |
| Фосфор (P) | ? 0,025 |
| Железо (Fe) | Основа |
Алюминий в составе стали играет ключевую роль: он обеспечивает мелкозернистую структуру, повышает однородность металла и улучшает механические свойства после термообработки. Хром и молибден увеличивают прокаливаемость, коррозионную стойкость и сопротивление ползучести при повышенных температурах.
Механические свойства (после закалки и отпуска)
Механические характеристики приведены для образцов диаметром 25 мм, вырезанных из прутка ?230 мм, после термической обработки по режиму: закалка в масле с 860–880?°C, отпуск при 600–650?°C.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | 980–1180 МПа |
| Предел текучести (?т) | ? 835 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | ? 13% |
| Относительное сужение (?) | ? 55% |
| Ударная вязкость (KCU при -40?°C) | ? 50 Дж/см? |
| Твёрдость по Бринеллю (HB) | 269–321 |
Высокая ударная вязкость при отрицательных температурах делает сталь 38Х2МЮА пригодной для эксплуатации в условиях Крайнего Севера и в холодном климате. Стабильность свойств по сечению обеспечивается за счёт хорошей прокаливаемости, обусловленной наличием молибдена и хрома.
Физические свойства стали 38Х2МЮА
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7,85 г/см? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Модуль сдвига (G) | 8,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Теплопроводность (при 100?°C) | 36 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость (с) | 475 Дж/(кг·К) |
| Температура плавления | ~1460–1500?°C |
| Коэффициент линейного расширения (?, 20–100?°C) | 11,5?10?? 1/°C |
Физические свойства позволяют использовать сталь в узлах, подверженных циклическим температурным нагрузкам. Низкий коэффициент теплового расширения способствует стабильности геометрии деталей при нагреве.
Технологические свойства
- Свариваемость: Ограниченно свариваемая.
Рекомендуется предварительный подогрев до 250–300?°C и последующая термообработка (отпуск) после сварки для снятия остаточных напряжений. Применяются электроды типа Э-12Х1МФ или сварка в среде защитных газов. - Обрабатываемость резанием:
В состоянии поставки (после отжига или нормализации) обрабатываемость составляет ~65% от обрабатываемости стали 45. После закалки и отпуска — только шлифование и алмазное резание. - Обработка давлением (ковка, штамповка):
Температурный интервал ковки: 1180–800?°C. Охлаждение — в яме или под шлаком для предотвращения трещинообразования. Не рекомендуется охлаждение на воздухе из-за риска закалочных напряжений. - Склонность к отпускной хрупкости:
Сталь склонна к II типу отпускной хрупкости (хрупкость при отпуске в интервале 450–600?°C при медленном охлаждении). Рекомендуется быстрое охлаждение (в воде или масле) после отпуска в этой зоне. - Прокаливаемость:
Высокая. Полностью прокаливается на глубину до 60 мм. Это позволяет использовать пруток ?230 мм для изготовления крупногабаритных деталей с равномерной структурой по сечению.
Вес одного метра и количество метров в одной тонне
- Масса 1 погонного метра:
m=4??d2??
где:
d=230мм=0,23м,
?=7,85г/см3=7850кг/м3m=43,1416?(0,23)2?7850?43,1416?0,0529?7850?0,0415?7850?325,8кг/м
Таким образом, масса 1 метра круга ?230 мм составляет 325,8 кг.
- Количество метров в одной тонне (1000 кг):
L=325,81000?3,07мТо есть, в одной тонне содержится примерно 3,07 погонных метра прутка.
Область применения
Круг из стали 38Х2МЮА ?230 мм используется для изготовления деталей, работающих в экстремальных условиях:
- Авиационная промышленность: валы компрессоров, шестерни редукторов, оси шарниров, элементы шасси.
- Энергетика: роторы турбин, валы насосов и турбокомпрессоров, шпиндели.
- Машиностроение: коленчатые валы, штоки гидроцилиндров, шестерни повышенной прочности.
- Нефтегазовое оборудование: штанги насосов, шпиндели задвижек, элементы бурового инструмента.
- Военная техника: детали ходовой части, оси башен, элементы трансмиссии.
- Железнодорожное машиностроение: оси вагонов, колесные пары, элементы тормозных систем.
Благодаря высокой прочности, вязкости и устойчивости к усталостным нагрузкам, сталь 38Х2МЮА применяется в узлах, где отказ детали может привести к катастрофическим последствиям. Материал проходит строгий контроль качества: ультразвуковой контроль (УЗК), магнитопорошковый контроль (МПК), испытания на растяжение и удар.
Особенности обработки и эксплуат ции
Перед механической обработкой рекомендуется провести отжиг для снижения твёрдости и улучшения обрабатываемости. Режим отжига: нагрев до 840–860?°C, выдержка 2–3 часа, медленное охлаждение в печи. После механической обработки — закалка и высокий отпуск для достижения заданных механических свойств.
При эксплуатации важно избегать длительного пребывания деталей в зоне 450–600?°C без последующего быстрого охлаждения, чтобы не вызвать хрупкость. Также рекомендуется защита от коррозии: покрытие маслами, лаками или цинкование при необходимости.
Преимущества стали 38Х2МЮА
- Высокая прочность и вязкость
- Отличная прокаливаемость
- Хорошая стабильность свойств по сечению
- Устойчивость к динамическим и ударным нагрузкам
- Низкая склонность к хрупкому разрушению
- Долговечность в агрессивных условиях
Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте круги из стали 38Х2МЮА любого диаметра, включая нестандартные размеры, с сертификатами качества и возможностью доставки по России и СНГ.
?? Позвоните нам уже сегодня:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
Наши специалисты проконсультируют по техническим характеристикам, помогут подобрать оптимальный режим термообработки и оформят заказ с учётом ваших требований. Высокое качество, точные сроки, индивидуальный подход — вот что отличает ООО «Металлотрейд».
