Круг 65Г 100 мм ГОСТ14959-2016 2ГП

Круг стальной 65Г ?100 мм, ГОСТ 14959-2016, класс прочности 2ГП

Основные технические характеристики:
Стальной круг марки 65Г диаметром 100 мм — это высококачественный прокат, произведённый в соответствии с требованиями ГОСТ 14959-2016 и относящийся к классу прочности 2ГП. Данный вид металлопроката предназначен для использования в ответственных узлах и механизмах, где требуется сочетание высокой прочности, износостойкости и упругости. Круг поставляется в мерной длине, соответствует нормам по точности изготовления, геометрическим параметрам и механическим свойствам, установленным действующим стандартом.

Химический состав стали 65Г (по ГОСТ 1050-88)

Сталь марки 65Г относится к категории углеродистых конструкционных сталей качественного исполнения, легированных марганцем. Химический состав стали строго регламентирован и обеспечивает стабильные механические свойства после термической обработки. Ниже приведён средний химический состав в процентах по массе:

• Углерод ©: 0,62–0,70%
• Кремний (Si): 0,17–0,37%
• Марганец (Mn): 0,90–1,20%
• Сера (S): не более 0,040%
• Фосфор (P): не более 0,035%
• Хром (Cr): не более 0,25%
• Медь (Cu): не более 0,30%
• Никель (Ni): не более 0,25%
• Мышьяк (As): не более 0,080%
• Железо (Fe): остальное

Добавление марганца (Г — от «марганец») способствует повышению прокаливаемости, прочности и износостойкости стали, а также улучшает её свариваемость при соблюдении технологических режимов. Сниженное содержание вредных примесей (серы и фосфора) обеспечивает высокую пластичность и ударную вязкость.

Механические свойства (ГОСТ 14959-2016, 2ГП)

Класс прочности 2ГП означает, что круг прошёл механические испытания и соответствует следующим показателям при температуре испытания +20?°C:

• Временное сопротивление разрыву (?в): не менее 785 МПа
• Предел текучести (?т): не менее 490 МПа
• Относительное удлинение (?5): не менее 12%
• Относительное сужение (?): не менее 40%
• Ударная вязкость (KCU при +20?°C): не менее 39 Дж/см?

Данные свойства достигаются за счёт термической обработки — горячей прокатки с контролируемым охлаждением, что обеспечивает равномерную структуру по сечению и высокую однородность механических характеристик. Сталь 65Г склонна к отпускной хрупкости, поэтому при эксплуатации в динамических условиях рекомендуется избегать температур отпуска в диапазоне 300–500?°C.

Физические свойства стали 65Г

• Плотность: 7850 кг/м?
• Модуль упругости (Е): 2,1?10? МПа
• Модуль сдвига (G): 8,1?10? МПа
• Коэффициент Пуассона (?): 0,29
• Температура плавления: около 1460–1490?°C
• Теплопроводность при 100?°C: 50,2 Вт/(м·К)
• Удельная теплоёмкость (с): 481 Дж/(кг·К) при 20?°C
• Удельное электрическое сопротивление: 0,22 мкОм·м

Эти параметры важны при расчётах на прочность, проектировании пружин, валов и других упругих элементов, где требуется точное знание поведения материала под нагрузкой и при изменении температуры.

Технологические свойства

• Свариваемость: ограниченно свариваемая.
  Сварка возможна при подогреве до 250–300?°C и последующем отпуске. Применяются методы дуговой сварки, аргонодуговой (TIG) и контактной сварки. Не рекомендуется сварка без предварительного подогрева из-за риска образования холодных трещин.
• Обрабатываемость резанием:
  В горячекатаном состоянии — удовлетворительная. После отжига или нормализации обработка улучшается. Рекомендуемые режимы: подача 0,2–0,4 мм/об, скорость резания 60–80 м/мин (для резцов из быстрорежущей стали). После закалки обработка возможна только абразивным способом.
• Обработка давлением:
  Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал ковки: 1200–800?°C. Завершение ковки при температуре не ниже 800?°C исключает образование трещин.
• Шлифуемость: высокая.
  После закалки и отпуска сталь 65Г хорошо поддаётся шлифованию, что позволяет достигать высокой точности и чистоты поверхности (Ra 0,8–0,4 мкм).
• Коррозионная стойкость:
  Низкая. Сталь не является коррозионностойкой и подвержена атмосферной коррозии. Для защиты от ржавчины применяются смазки, консервационные покрытия или лакокрасочные материалы.

Вес одного метра и количество метров в одной тонне

• Масса одного погонного метра:
  Для круга диаметром 100 мм и плотностью 7850 кг/м? масса рассчитывается по формуле:

  m=4??d2??=43.1416?(0.1)2?7850?61.65 кг/м

  Таким образом, один метр круга 65Г ?100 мм весит 61,65 кг.

• Количество метров в одной тонне:

  L=61.651000?16.22 метров

  Следовательно, в одной тонне содержится около 16,22 погонных метра круга указанного диаметра.

Области применения

Круг из стали 65Г диаметром 100 мм широко применяется в различных отраслях промышленности благодаря высокой прочности, упругости и способности сохранять форму под нагрузкой. Ниже приведены ключевые сферы использования:

1. Машиностроение и станкостроение
   Изготовление валов, осей, шпинделей, штоков, шестерён и других ответственных деталей, работающих в условиях переменных нагрузок. Благодаря высокому пределу текучести и усталостной прочности, детали из 65Г устойчивы к циклическим деформациям.
2. Производство пружин и упругих элементов
   Сталь 65Г — одна из основных марок для изготовления пружин сжатия, растяжения, тарельчатых и листовых рессор. После закалки в масле и отпуска при 350–450?°C сталь приобретает высокую упругость и способность к длительным упругим деформациям.
3. Железнодорожное оборудование
   Используется для производства элементов подвижного состава, включая пружины рессор, оси колёсных пар (вспомогательные), амортизаторы и крепёжные детали повышенной прочности.
4. Сельскохозяйственная техника
   Применяется в узлах, подверженных высоким ударным нагрузкам — например, в режущих элементах, пружинах навесного оборудования, валах трансмиссий.
5. Горнодобывающая и строительная техника
   Из круга 65Г изготавливают детали, работающие в тяжёлых условиях — штанги экскаваторов, элементы буровых установок, пружины амортизации.
6. Автомобильная промышленность
   Используется для производства пружин подвески, клапанных пружин, деталей сцепления и других узлов, где требуется высокая выносливость.
7. Энергетика
   В турбинах и генераторах применяются валы и упругие элементы из стали 65Г, особенно в вспомогательных системах.
8. Инструментальная промышленность
   Изготовление штампов, матриц, пружинных фиксаторов, направляющих валах для прессов.
9. Металлоконструкции повышенной прочности
   Элементы, работающие на изгиб и растяжение, особенно в условиях динамических нагрузок.
10. Ремонт и восстановление оборудования
    Широко используется в ремонтных мастерских для изготовления заменяемых деталей, когда требуется точное соответствие механическим свойствам оригинала.

Рекомендации по термической обработке

Для достижения оптимальных свойств сталь 65Г подвергается следующим видам термообработки:

• Закалка: нагрев до 800–830?°C, выдержка, охлаждение в масле.
• Отпуск: 350–450?°C — для пружин; 500–600?°C — для деталей, работающих на изгиб и кручение.
• Отжиг: 760–780?°C с медленным охлаждением для снятия напряжений и улучшения обрабатываемости.

Условия хранения и транспортировки

Круг стальной 65Г ?100 мм должен храниться в закрытых помещениях, защищённых от атмосферных осадков. При длительном хранении рекомендуется нанесение консервационной смазки. Транспортировка — любым видом транспорта, обеспечивающим защиту от механических повреждений и коррозии. Укладка — в пачки, обвязанные стальной полосой, с прокладками между рядами.

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте широкий ассортимент стальных кругов, соответствующих действующим стандартам, с гарантией качества и точностью геометрических параметров.

Позвоните нам прямо сейчас:
?? +7(863)220-90-10
?? +7(495)792-05-58

Наши специалисты помогут подобрать нужный размер, рассчитать объём партии и организовать доставку в любой регион России. Высокое качество, честные цены и оперативная поддержка — вот что отличает ООО «Металлотрейд»